顺成钢管有限公司依靠科技求发展,满足各类 海口锅炉管客户的需求,是我们始终不变的追求。“诚信精致,有效创新”是企业长期发展所坚持的核心理念。我们的目标:在 海口锅炉管为您提供有效的解决方案;只有高效的品质,才能创造高品质的 海口锅炉管,让你我携手,把握机遇。
用于低中压锅炉(工作压力一般不大于5.88Mpa,工作温度在450℃以下)的受热面管子;用于高压锅炉(工作压力一般在9.8Mpa以上,工作温度在450℃~650℃之间)的受热面管子、省煤器、过热器、再热器、石化工业用管等。
规格及外观质量:GB5310-95《高压锅炉用无缝钢管》热轧管的外
径22~530mm,壁厚20~70mm不等。冷拔(冷轧)管外径10~108mm,壁厚2.0~13.0mm不等。
高压合金管的主要生产流程:管坯及坯加热、管坯的穿孔、钢管的延伸。
高压合金管的轧制、钢管定径与减径、钢管的冷却和精整或者可以说是钢胚的加热穿孔热扎酸洗冷拔碳烧切头喷标包装成品一种无缝钢管的制造方法,其特征在于:设置将具有多个轧辊的轧制机座、以互相不同的轧制方向连续配置多台的芯棒式无缝管轧机,在这样的制造生产线上对无缝钢管进行轧制后,在多点上测定轧制后的钢管圆周方向上的壁厚,根据其测定结果,至少分别控制芯棒式无缝管轧机的最终轧制机座上的轧辊各个轴的两端位置,以便使壁厚不均达到最小。一般合金管>合金管>合金管>高压合金管简称无缝钢管,用普通碳素钢、优质碳素钢、普通低合金钢和合金结构钢制造,用于制作输送液体管道或制作结构、零件用。高压管按外径和壁厚度供货,在同一外径下有多种壁厚,高压管承受的压力范围较大。通常钢管长度,热轧管为3-12.5m,冷拔(轧)管为1.5-9m。(
特点
高精度、高光洁度、无氧化皮(膜)、耐高压、冷弯不变形、扩口压扁无裂缝,对抗拉、抗冲击具有良好机械性能。
用途
车辆制造业的输油、输气、输液系统;机械制造业的液压系统;工程机械、柴油机、空调机、挖掘机、航空航天、造船业等均可替代进口管。光亮管还适用于各类液压机械的液压管件系统,特别适宜于与各类卡套接头连接,其效果大大优于传统的焊接式连接
以宝钢产优质热轧钢管为主要坯料,经过精到、独特的冷拔工艺制成尺寸精度高、光洁度好的精密无缝钢管。成品经以无氧介质作保护气氛的光亮热处理,其内外表面均无氧化皮(膜)生成,既保持了原有的尺寸精度与光洁度,又改善了钢管的内在性能,可适应各类深加工用于各类车辆制造业的输油、输气(刹车制动)、输液系统,包括轿车、客车、机车车辆(火车头)、各类工程机械(挖掘机、推土机、高空作业车、清无缝钢管为什么要探伤.
在探伤技术领域,大口径无缝钢管是指外径大于φ160mm的钢管。大口径无缝钢管是石油、化工、热力、锅炉、机械液压等行业重要用材。随着国民经济的发展,我国在“十一五”期间,无缝钢管的需求量大幅度增加,并明显呈现出大口径化的发展趋势。特别是对于要求耐腐蚀、抗挤压的油井管和大口径高压锅炉管及高质量的石油裂化管、石油石化输送管线管等,将随着国家对能源基础设施投入的加大而成为需求的热点。由此,保证产品出厂质量的无损检测提出了方法和技术上的新课题。
目前我国冶金行业对高压锅炉用无缝钢管检测主要集中应用在φ160mm以下规格,并大多采用传统的穿过式线圈的涡流探伤或者独立水槽式超声检测方法。对于超过φ160mm的无缝钢管采用传统的穿过式涡流方法进行检测,存在着诸多的问题,也是国家标准所不允许的。如采用独立的超声波检测,由于超声波检测机理存在表面一定深度的盲区,无法保证钢管整体检测结果的可靠性。
穿过式线圈涡流探测的是钢管表面的一个圆周面。在采用穿过式线圈的涡流探伤中,被检测钢管的直径越大,线圈探测的圆周面积就越大,噪比就越低。正是基于这个原因,钢管涡流探伤标准规定,采用穿过式线圈的涡流探伤,其外经尺寸不得大于140mm。除此之外,在大口径钢管穿过式探伤时,钢管的磁化和退磁等都存在一定的难度。
水槽式超声检测是采用钢管螺旋前进式,超声探头固定不动。通过水槽和被检钢管的底部充分水耦合的特点,保证耦合层的厚度不变。但是因为超声主要检测内部缺陷对表面和次表面缺陷存在盲区,导致无法检测,再加上采用螺旋前进式,对于12m长的钢管需要占空间30m的场地等不足,一直影响钢管检测方法的选择和推广。
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